探秘自主研发FMEA工具，如何轻松玩转七步法？

作者：Susan 原创

随着对产品质量和安全的关注不断升温，企业对于风险控制和缺陷预防的需求日益迫切。故障模式与影响分析（FMEA）作为质量管理和风险评估的核心工具，变得愈发重要。最新版本的FMEA七步法要求更高的实施标准，以前的填表法已不适合落地实施，为解决这一挑战，Teamlive投入大量资源自主研发了FMEA工具，助力企业高效实施FMEA。

 

1.  Teamlive FMEA工具的独特之处

我们自主研发的FMEA工具完全支持2019年由AIAG与VDA联合发布的第一版FMEA手册（也称为FMEA手册第5版），紧随行业标准七步法的实施。从策划和准备到结果文件化，Teamlive的FMEA工具将助您轻松地落地实施，为产品设计阶段的风险管理提供全方位支持。

 

2.  实操七步法的核心：种一棵树，织两张网

2.1  种一颗“结构”树

FMEA将设计层层拆解为系统、子系统、组件和零件。Teamlive工具通过“结构”树一一清晰呈现，在下面的示例中，升降电机拆分为换向系统、电磁转换系统、磁力转换系统，然后将子系统再拆分为组件，如换向系统拆分为电刷盒基座、碳刷、电子控制单元，有需要还可以进一步拆解。

2.2  织第一张“功能”网

利用功能分析，Teamlive工具确保功能/要求/产品特性合理分配给系统元素，并通过“功能”网将它们有机地连接起来，使系统功能清晰可见。

首先，可以使用下面的提问，进行功能分析：

•  聚焦功能向上级提问：较低级别的功能是用来做什么的？

•  聚焦功能向下级提问：低级功能如何实现较高级别功能？

在系统中展示如下图：

再将对应的功能进行关联构成功能网，如下图所示：

2.3  织第二张“失效”网

通过失效分析，我们识别失效原因、失效模式、失效影响，并利用失效网展现它们之间的关系，为风险分析提供深刻洞察。

如何区分失效是失效原因还是失效模式还是失效影响呢？取决于关注的要素是什么。关注要素的失效，叫失效模式；关注要素的左边，对应上一级要素的失效，叫失效影响；关注要素的右边，对应下一级要素的失效，叫失效原因。

也就是说换向系统的角度偏差导致间歇性错误连接线圈是失效模式，车窗升降电机的扭矩和转动速度过低是失效影响，电刷盒的碳刷接触部位弯曲和碳刷传输的电流过小是失效原因。

依此构建失效网，如下图所示：

 

3.  高效的影响分析

针对每个失效链进行严重度、频度和探测度评级，得出行动优先级AP。Teamlive工具通过图形与表格相结合，直观展示风险分析结果和进一步的优化措施：

我们深信，在我们的工具协助下，您的风险管理之旅将更轻松而高效。

 

4.  Teamlive FMEA工具，您的风险管理得力助手

Teamlive研发的FMEA工具既可以独立使用，也是Teamlive研发的功能安全全面解决方案FusionX for ISO26262不可分割的一部分。从策划到结果文件化，我们全程陪伴，确保您在风险管理的路上轻松前行。现在就联系我们，免费试用！

◆  客户经理：Maeve Diao

◆  电话：18601619614

◆  邮箱：Maeve.Diao@teamlive.com.cn

同时，敬请关注Teamlive研发的FTA和FMEDA工具！